Продукция
Цилиндр двухшнекового экструдера ZSK 320 с лазерным наплавлением
Цилиндр двухшнекового экструдера ZSK320 с лазерным наплавлением, разработанный для крупнотоннажных линий грануляции в нефтехимической промышленности, подходит для модификации полиолефинов, инженерных смол, высоконаполненных суперконцентратов и непрерывного высокопроизводительного экструдирования.
Описание
маркер
Описание продукта
ZHITIAN производит крупногабаритные цилиндры и секции цилиндров для двухшнековых экструдеров, включая типоразмер ZSK 320. Данный цилиндр разработан для эксплуатации в условиях высокой производительности, длительной непрерывной работы и интенсивного абразивного износа.
Рабочая поверхность цилиндра защищена износостойким слоем, сформированным методом лазерной наплавки. Такое решение подходит для переработки инженерных пластиков, высоконаполненных компаундов, стекловолокна, минеральных наполнителей, мастербатчей и других материалов, вызывающих интенсивный износ стандартных цилиндров.
Основные технические характеристики
- Типоразмер: ZSK 320
- Тип изделия: секция цилиндра двухшнекового экструдера
- Рабочая поверхность: лазерная наплавка износостойкого сплава
- Материал наплавки: сплав на никелевой основе с карбидом вольфрама
- Толщина износостойкого слоя: приблизительно 1–2 мм
- Обработка: прецизионная механическая обработка после лазерной наплавки
- Контроль: рабочие отверстия, межосевое расстояние, торцевые поверхности и монтажные размеры
- Изготовление: по чертежам, образцам или техническим данным заказчика
Почему применяется лазерная наплавка?
При переработке материалов с высоким содержанием стекловолокна, карбоната кальция, талька и других абразивных наполнителей стандартная азотированная рабочая поверхность цилиндра может постепенно изнашиваться.
По мере износа увеличивается зазор между шнеками и цилиндром, что может влиять на производительность, стабильность давления, смешение материала и общую эффективность экструзионной линии.
При лазерной наплавке износостойкий слой формируется непосредственно на внутренней поверхности рабочей «восьмёрки» цилиндра. Наплавленный материал образует металлургическую связь с основой, что помогает снизить риск отслаивания рабочей поверхности при длительной эксплуатации и температурных циклах.
После наплавки цилиндр проходит окончательную механическую обработку для восстановления требуемой геометрии и размеров рабочих отверстий.
Почему цилиндр ZSK 320 требует высокой точности?
Чем больше типоразмер цилиндра, тем выше требования к стабильности геометрии при обработке.
Для крупногабаритного цилиндра ZSK 320 особенно важны:
- межосевое расстояние двух рабочих отверстий;
- геометрия рабочей «восьмёрки»;
- перпендикулярность и плоскостность соединительных торцов;
- положение установочных отверстий;
- монтажные и габаритные размеры.
Отклонения этих параметров могут повлиять на соединение отдельных секций, рабочий зазор между шнеками и цилиндром и стабильность работы всей экструзионной линии.
ZHITIAN выполняет контроль ключевых размеров после лазерной наплавки и окончательной механической обработки, чтобы обеспечить точную сборку и совместимость с существующим оборудованием.
Контроль качества
Крупногабаритный цилиндр проходит контроль на различных этапах производства.
Особое внимание уделяется:
- размерам рабочих отверстий;
- межосевому расстоянию;
- геометрии внутренних поверхностей;
- соединительным торцам;
- установочным отверстиям;
- внешним и монтажным размерам;
- состоянию наплавленного рабочего слоя.
Для контроля применяются прецизионные измерительные инструменты и координатно-измерительное оборудование.
Цель контроля — не только получить требуемый размер отдельной детали, но и обеспечить правильное соединение цилиндра с соседними секциями и соответствие существующей экструзионной линии.
Области применения
Цилиндры ZSK 320 с повышенной износостойкостью могут применяться на линиях:
- компаундирования инженерных пластиков;
- переработки стеклонаполненных материалов;
- производства высоконаполненных компаундов;
- производства мастербатчей;
- переработки полиолефинов;
- нефтехимической грануляции;
- других процессов с высокой производительностью и непрерывной эксплуатацией.
Материал и технология защиты рабочей поверхности подбираются с учетом сырья и фактических условий эксплуатации.
Когда стоит рассмотреть цилиндр с лазерной наплавкой?
Такое решение особенно актуально, если:
- стандартный азотированный цилиндр изнашивается слишком быстро;
- перерабатываемый материал содержит большое количество абразивных наполнителей;
- экструзионная линия работает длительное время без остановки;
- необходимо увеличить межремонтный интервал;
- частая замена цилиндров приводит к значительным эксплуатационным расходам и простоям.
В таких условиях правильный выбор материала рабочей поверхности может быть важнее простой замены изношенного цилиндра на аналогичный стандартный вариант.
Изготовление для существующего оборудования
ZHITIAN может изготавливать цилиндры для замены деталей на действующих экструзионных линиях.
Если оригинальный чертёж отсутствует, техническое решение может быть подготовлено на основе предоставленного образца, основных размеров и данных оборудования.
Перед производством необходимо подтвердить ключевые размеры и требования к материалу, чтобы новая секция точно соответствовала существующему оборудованию.
Информация для запроса
Для подготовки предложения по цилиндру ZSK 320 отправьте нам:
- чертёж или основные размеры цилиндра;
- фотографию существующей детали;
- необходимое количество секций;
- информацию о перерабатываемом материале;
- описание характера износа;
- требования к материалу или сроку службы.
Если оригинальная техническая документация отсутствует, специалисты ZHITIAN могут провести анализ предоставленного образца и подготовить техническое решение для изготовления замены.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Транспортирующий шнековый элемент
Транспортирующий шнековый элемент является базовой ключевой деталью двухшнекового экструдера. Он в основном выполняет функции продвижения материала, транспортировки, повышения давления и перемещения вперед, обеспечивая основу для стабильной подачи, равномерной транспортировки и непрерывной экструзии всей машины.
Износостойкий шнековый элемент
Высокоизносостойкий шнековый элемент — это усиленная экструзионная деталь, специально модернизированная для жестких условий высокого износа, высокой коррозии и высокого наполнения. Основные преимущества: длительная износостойкость, стабильность размеров и значительно увеличенный срок службы.
Цилиндр двухшнекового экструдера Maris 223 с лазерным наплавлением
Цилиндр двухшнекового экструдера Maris 223 с лазерным наплавлением, предназначенный для грануляции POM (полиоксиметилена). В ответ на проблему повышенного износа и коррозии традиционного азотированного цилиндра при переработке POM, ZHITIAN модернизировал технологию.
Цилиндр двухшнекового экструдера ZSK 70 с цельносплавной втулкой
Данный цилиндр полностью заменяет оригинальные комплектующие Coperion той же модели, сочетая высокое качество и отличное соотношение цены и качества, эффективно помогая клиентам сократить расходы на закупки.
Вал-шнек экструдера из стали 40CrNiMo
DH2F и WR15E являются взаимозаменяемыми высококлассными материалами для валов, оба подходят для двухшнековых экструдеров типоразмеров 20–95. Они используются для установки шнековых элементов, передачи высокого крутящего момента и выдерживания больших нагрузок.
Предохранительная муфта шарикового типа
Шариковая предохранительная муфта — это высокоточное механическое устройство защиты от перегрузки, устанавливаемое вместе с редуктором двухшнекового экструдера.
Шнековый элемент для приготовления шлама литий-ионных аккумуляторов
Шнековые элементы для смешивания литиевой суспензии — это прецизионные детали, специально разработанные для рабочих условий подготовки катодных и анодных материалов литиевых аккумуляторов и литиевых суспензий.
Шнековый элемент из порошковой металлургии
Шнековый элемент, изготовленный по технологии порошковой металлургии, представляет собой высокоточный ключевой экструзионный компонент, созданный методом высокотехнологичного цельного формования порошковой металлургии.
Шнековый элемент для нефтехимической грануляции
Шнековые элементы для нефтехимического гранулирования — это крупногабаритные ключевые детали, специально разработанные для непрерывных линий гранулирования в крупной нефтехимии и углехимии.
Вал-шнек экструдера из стали 40CrNiMo
Высокопрочный легированный вал 40CrNiMo является ключевой несущей и приводной деталью двухшнекового экструдера. Как силовая основа всего комплекта шнековых элементов, он в основном выполняет передачу крутящего момента, поддержку нагрузки и работу на высоких оборотах, напрямую определяя предельную несущую способность и стабильность работы экструзионного оборудования.
Редуктор двухшнекового экструдера серия TDSN
Серия TDSN представляет собой классическую среднекрутящую редукторную систему с плотностью крутящего момента менее 7 Н·м/см³, обеспечивающую умеренную выходную нагрузку и плавную работу.
Редуктор трехшнекового экструдера серия ZT-SN
Серия ZT-SN — специализированный редуктор, разработанный ZHITIAN специально для трехшнекового экструзионного оборудования. Линейка охватывает основные типоразмеры от машины 52 до машины 95 и подходит для различных высокотребовательных линий смешивания и экструзии.
Шнековый элемент для пищевых экструдеров
Шнековые элементы для пищевой экструзии — это гигиенические ключевые комплектующие, специально разработанные для условий пищевой переработки, таких как вспучивание зерновых, сырье для заменителей питания, снеки и корма для домашних животных.
Редуктор двухшнекового экструдера серия ZT-NX
Серия ZT-NX является модернизированной версией редукторов, разработанной компанией Zhitian на основе хорошо зарекомендовавшей себя серии ZT-N для средне- и высококлассного рынка. Плотность крутящего момента также ниже 13 Н·м/см³.
Смесительный шнековый элемент
Смесительный шнековый элемент является ключевым функциональным узлом двухшнекового экструдера для высокоточного распределительного и дисперсионного смешения.
Редуктор двухшнекового экструдера серия ZT-Z
Серия ZT-Z является высокомоментной версией редукторов, модернизированной на основе серии ZT-N, с плотностью крутящего момента 15 Н·м/см³, что значительно повышает несущую способность.
